Để bảo trì máy CNC đúng cách, người vận hành cần thực hiện quy trình 3 bước chính: (1) Kiểm tra, làm sạch hệ thống bôi trơn và làm mát; (2) Kiểm tra độ rơ của các trục truyền động cơ khí như vitme bi, thanh dẫn hướng; (3) Vệ sinh tủ điện và kiểm tra hệ thống điều khiển. Việc này nên được thực hiện định kỳ theo ngày, tuần, tháng và quý tùy theo tần suất hoạt động của máy để duy trì độ chính xác gia công tối đa.

Tầm quan trọng của việc bảo trì máy CNC đúng cách

Việc duy trì chế độ bảo dưỡng thường xuyên là yếu tố sống còn đối với tuổi thọ của thiết bị. Khi máy CNC hoạt động liên tục trong môi trường nhiều bụi gỗ hoặc mạt kim loại, các linh kiện cơ khí dễ bị mài mòn và hệ thống điện dễ bị chập cháy nếu không được chăm sóc kịp thời.

Tại Công ty Nhật Tiến, với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nâng cấp và sửa chữa máy CNC, chúng tôi nhận thấy rằng hơn 70% các ca đại tu máy bắt nguồn từ việc bỏ qua các bước bảo trì cơ bản. Bảo trì đúng cách giúp doanh nghiệp tiết kiệm hàng chục triệu đồng chi phí thay thế linh kiện đắt tiền.

• Giảm thiểu thời gian máy dừng hoạt động (downtime) gây gián đoạn sản xuất.
• Phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng của linh kiện như vòng bi, motor hay dây curoa.
• Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành máy trong suốt quá trình gia công.
• Duy trì giá trị thanh lý của máy nếu có nhu cầu nâng cấp hoặc chuyển nhượng sau này.

Tối ưu hóa hiệu suất vận hành và kéo dài tuổi thọ máy

Khi các bộ phận như trục Spindle và hệ thống truyền động được bôi trơn đúng loại dầu chuyên dụng, ma sát sẽ giảm xuống mức tối thiểu. Điều này giúp máy chạy êm hơn, ít phát sinh nhiệt lượng dư thừa, từ đó bảo vệ các bo mạch điều khiển và driver khỏi tình trạng quá nhiệt.

Một chiếc máy CNC được bảo trì tốt có thể duy trì tuổi thọ linh kiện cao hơn từ 3-5 năm so với máy không được chăm sóc định kỳ.

Đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng sản phẩm

Độ chính xác của máy CNC phụ thuộc rất lớn vào sự ổn định của hệ thống cơ khí. Chỉ cần một lượng bụi nhỏ bám vào thanh dẫn hướng hoặc vitme bi cũng có thể gây ra sai lệch kích thước khi cắt khắc.

Việc kiểm tra và căn chỉnh định kỳ giúp loại bỏ độ rơ của các trục, đảm bảo các đường cắt luôn sắc nét và chính xác theo bản vẽ kỹ thuật, tránh tình trạng lỗi sản phẩm hàng loạt gây lãng phí nguyên liệu.

Quy trình các bước bảo trì máy CNC chi tiết

Để trả lời câu hỏi bảo trì máy CNC như thế nào cho hiệu quả, kỹ thuật viên cần tuân thủ lộ trình từ các bộ phận phụ trợ đến các thành phần lõi của máy. Dưới đây là quy trình 3 bước chuẩn được Nhật Tiến áp dụng khi hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng toàn quốc.

Đừng bỏ lỡ: Tổng hợp các loại máy cắt kim loại công nghệ cao bán chạy nhất hiện nay

Bước 1: Kiểm tra và làm sạch hệ thống bôi trơn, làm mát

Hệ thống làm mát Spindle (bằng nước hoặc dầu) cần được kiểm tra lưu lượng thường xuyên. Hãy đảm bảo nước làm mát không bị đóng cặn hoặc có rác làm tắc nghẽn đường ống. Đối với hệ thống bôi trơn tự động, cần kiểm tra mức dầu trong bình chứa và bổ sung kịp thời.

Sử dụng súng hơi để thổi sạch bụi bẩn bám trên các đầu vòi xịt và bộ lọc dầu để đảm bảo dòng chảy bôi trơn luôn thông suốt đến các vị trí ma sát cao.

Bước 2: Kiểm tra độ rơ trục và hệ thống truyền động cơ khí

Sử dụng tay lắc nhẹ các trục X, Y, Z để kiểm tra xem có hiện tượng rơ lỏng hay không. Các đai ốc vitme bi cần được siết chặt và kiểm tra độ mòn. Đối với các dòng máy CNC quảng cáo sử dụng dây đai, cần kiểm tra độ căng để tránh bước nhảy khi máy chạy tốc độ cao.

Thanh dẫn hướng (ray trượt) phải luôn được giữ sạch và có một lớp màng dầu mỏng để bảo vệ bề mặt thép khỏi bị oxy hóa và mài mòn hóa học.

Bước 3: Vệ sinh tủ điện và kiểm tra hệ thống điều khiển

Tủ điện là 'bộ não' của máy CNC. Bụi bẩn bám vào các biến tần (inverter) hoặc driver có thể gây phóng điện hoặc đoản mạch. Hãy dùng máy hút bụi và cọ mềm để vệ sinh sạch sẽ tủ điện.

Kiểm tra lại các đầu đấu nối dây điện, đảm bảo không có dây nào bị lỏng do rung lắc trong quá trình vận hành. Đồng thời, kiểm tra quạt thông gió tủ điện có đang hoạt động ổn định để tản nhiệt cho các linh kiện điện tử hay không.

Lịch trình bảo trì định kỳ và các hạng mục cần lưu ý

Việc bảo trì không phải là công việc thực hiện một lần. Để máy luôn trong trạng thái tốt nhất, các chủ xưởng cần thiết lập một bảng theo dõi định kỳ. Tùy thuộc vào việc máy đó là máy CNC mini hay các dòng máy CNC lớn công suất cao, tần suất có thể điều chỉnh linh hoạt.

Phân loại hạng mục bảo trì theo ngày, tuần và tháng

Các hạng mục hàng ngày tập trung vào vệ sinh ngoại quan và duy trì các điều kiện vận hành cơ bản. Ngược lại, các hạng mục hàng tháng và hàng quý tập trung sâu vào phần cứng và độ chuẩn xác hình học của máy. Nhật Tiến khuyến nghị khách hàng nên ghi chép nhật ký bảo trì để dễ dàng theo dõi tình trạng máy.

Những sai lầm phổ biến khi thực hiện bảo trì máy CNC

Một sai lầm rất phổ biến là dùng sai loại dầu bôi trơn (ví dụ dùng nhớt xe máy cho ray trượt CNC), điều này làm tăng độ bết dính của bụi bẩn và gây mòn ray nhanh hơn. Một lỗi khác là không vệ sinh lọc gió tủ điện, dẫn đến cháy biến tần do quá nhiệt.

Ngoài ra, nhiều người vận hành quên không sao lưu (backup) dữ liệu hệ điều hành và các thông số cài đặt máy. Khi có sự cố về điện hoặc lỗi phần mềm, việc khôi phục sẽ rất mất thời gian và tốn kém.

Tiêu chí lựa chọn đơn vị dịch vụ bảo trì máy CNC uy tín

Đối với các lỗi phức tạp hoặc khi xưởng không có nhân sự chuyên môn, việc tìm kiếm một đối tác bảo trì chuyên nghiệp là cần thiết. Một đơn vị uy tín không chỉ giúp máy chạy lại được mà còn giúp tối ưu hóa công năng sử dụng.

Đừng bỏ lỡ: Mẫu máy cắt lazer công nghệ cao được tìm kiếm nhiều nhất trên thị trường

• Có thâm niên trong ngành (trên 10 năm kinh nghiệm như Nhật Tiến).
• Đội ngũ kỹ thuật có khả năng xử lý đa dạng dòng máy: CNC router, CNC laser, máy CNC mini...
• Minh bạch trong báo giá linh kiện và dịch vụ nâng cấp.
• Có mạng lưới hỗ trợ rộng tại các khu vực trọng điểm như TP.HCM, Cần Thơ.

Năng lực kỹ thuật và trang thiết bị đo lường hiện đại

Đơn vị bảo trì chuyên nghiệp cần trang bị các công cụ đo kiểm chuẩn để kiểm tra độ song song, độ vuông góc của các trục. Việc này đảm bảo máy sau khi bảo trì có độ chính xác như khi mới xuất xưởng.

Công ty Nhật Tiến cam kết chỉ sử dụng linh kiện đúng thông số và có đầy đủ chứng từ, giúp khách hàng hoàn toàn yên tâm về chất lượng sau sửa chữa.

Thời gian đáp ứng dịch vụ và chính sách bảo hành hậu mãi

Trong sản xuất, thời gian là vàng bạc. Một đơn vị có dịch vụ hỗ trợ 24/7 và sẵn sàng có mặt tận nơi sẽ giúp xưởng giảm thiểu thiệt hại do dừng máy. Nhật Tiến tự hào với chính sách bảo trì tận nơi tại TP.HCM và Cần Thơ, hỗ trợ kỹ thuật chu đáo kể cả sau khi đã bàn giao máy.