Cốt lõi của công nghệ CNC là khả năng tự động hóa quy trình gia công, biến các bản vẽ kỹ thuật số thành sản phẩm thực tế với sai số chỉ tính bằng phần nghìn milimet.

Nguyên lý điều khiển kỹ thuật số của máy CNC

Cốt lõi của máy CNC là bộ điều khiển trung tâm đóng vai trò tiếp nhận dữ liệu từ phần mềm lập trình. Khi chương trình được nạp vào, bộ điều khiển sẽ chuyển đổi các tọa độ hình học thành các xung điện. Các xung điện này được gửi đến hệ thống điều khiển động cơ (Servo Driver), điều khiển các động cơ bước hoặc động cơ Servo di chuyển bàn máy hoặc trục dao theo các trục X, Y, Z. Sự phối hợp chính xác giữa các trục tạo ra quỹ đạo cắt gọt vật liệu để hình thành chi tiết máy theo đúng bản vẽ thiết kế.

Phân loại các dòng máy CNC phổ biến năm 2026

Dựa trên phương thức gia công, máy CNC được chia thành nhiều dòng chuyên biệt:

• Máy phay CNC (CNC Milling): Sử dụng dao cắt quay tròn để phay mặt phẳng, rãnh hoặc hốc.
• Máy tiện CNC (CNC Lathe): Xoay tròn phôi và dùng dao tĩnh để tạo hình các chi tiết tròn xoay.
• Máy CNC Router: Thường dùng để gia công các vật liệu mềm hơn như gỗ, nhựa hoặc nhôm tấm.
• Các dòng máy cao cấp: Máy cắt dây (EDM), máy cắt Laser CNC và máy CNC 5 trục có khả năng gia công các chi tiết siêu phức tạp.

Ưu điểm và ứng dụng của công nghệ CNC

Công nghệ CNC mang lại năng suất vượt trội nhờ khả năng vận hành liên tục 24/7 và tốc độ gia công nhanh. Sai số của máy CNC hiện nay thường nằm trong khoảng 0.001mm đến 0.01mm, đảm bảo tính lắp lẫn tuyệt vời giữa các chi tiết trong sản xuất hàng loạt. Hiện nay, máy CNC là thiết bị không thể thiếu trong các xưởng cơ khí chính xác, nhà máy sản xuất ô tô, điện tử và y tế.

Kết luận